Il processo di costruzione di uno stampo inizia con una progettazione, che garantisce quindi che il prodotto finale soddisfi le esigenze del cliente. Dopo le modifiche e l’approvazione, il nostro progettista tecnico stabilisce un Design for Manufacturing (DFM) completamente 3D.

Sui disegni 3D viene eseguita un’analisi agli elementi finiti (FEA) per prevedere il comportamento sotto carico e per garantire che il risultato sia conforme agli elevati standard di qualità di DW Reusables, Plastics.

Su richiesta il cliente può ricevere un prototipo stampato in 3D del prodotto desiderato.

Sulla base del design e delle specifiche tecniche, il nostro team di specialisti determinerà il design dello stampo di produzione.

Le esigenze del cliente sono l’aspetto più importante del processo. Con queste informazioni, applichiamo le tecnologie più innovative nello stampaggio a iniezione che distinguono il nostro prodotto dalla concorrenza.

Inoltre, i nostri metodi di iniezione di gas e acqua consentono al prodotto finale di essere unico. Se necessario, offriamo la possibilità di migliorare le nostre capacità di personalizzazione, come l’etichettatura nello stampo (IML) e il sovrastampaggio con elastomero termoplastico (TPE), che sono tecniche che abbiamo applicato con successo.

La nostra vasta esperienza nella costruzione di stampi di alta qualità e nell’applicazione di tecnologie avanzate garantisce il nostro continuo successo.